بنتونیت، این خاک رس جادویی با خواص منحصربهفرد، نقشی کلیدی در صنایع بیشماری از حفاریهای عمیق نفت و گاز گرفته تا تولید محصولات آرایشی و بهداشتی ایفا میکند. با توجه به گستردگی کاربردها، “قیمت بنتونیت” و عوامل موثر بر آن، همواره یکی از دغدغههای اصلی صنایع مصرفکننده بوده است. شرکت آروشا پودر، به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامینکنندگان پیشرو بنتونیت در ایران، مفتخر است که در این صفحه، راهنمایی جامع برای آشنایی با انواع بنتونیت، کاربردهای آن، عوامل تعیینکننده قیمت و نحوه خرید بنتونیت با کیفیت و قیمت رقابتی را به شما ارائه دهد. هدف ما، شفافسازی بازار و کمک به شما برای اتخاذ بهترین تصمیم در تامین این ماده معدنی حیاتی است. با ما همراه باشید تا دریابید چگونه آروشا پودر میتواند نیاز صنعتی شما به بنتونیت را با بالاترین استانداردها و مناسبترین قیمتها برآورده سازد.
لیست قیمت | پودر بنتونیت | صنعتی |
---|---|---|
مشخصه محصول | هر کیلو/ریال | به روز رسانی |
کیسه ای | 25,000 | 1404/07/11 |
فله | 21,000 | 1404/07/11 |
“قیمت بنتونیت” یک عدد ثابت نیست و تحت تاثیر عوامل متعددی تغییر میکند. آگاهی از این عوامل به شما کمک میکند تا خریدی هوشمندانهتر و مقرونبهصرفهتر داشته باشید. مهمترین این عوامل عبارتند از:
نوع بنتونیت (سدیمی، کلسیمی، فعال شده):بنتونیت سدیمدار به دلیل خواص ویژهتر و فرآوری پیچیدهتر، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به بنتونیت کلسیمدار دارد. بنتونیت فعال شده نیز به دلیل فرآیند فعالسازی، هزینه بیشتری را شامل میشود.
درجه خلوص و کیفیت (آنالیز شیمیایی و فیزیکی):میزان مونتموریلونیت (کانی اصلی تشکیلدهنده بنتونیت)، درصد عناصر مزاحم، و مشخصات فیزیکی مانند قدرت تورم، ویسکوزیته، حد روانی، قدرت جذب و رنگبری، مستقیماً بر کیفیت و در نتیجه “قیمت بنتونیت” تاثیرگذار است. بنتونیت با خلوص بالاتر و مشخصات فنی بهتر، قیمت بیشتری خواهد داشت. آروشا پودر تمامی محصولات خود را با برگه آنالیز معتبر ارائه میدهد.
فرآوری و دانهبندی: هزینههای مربوط به استخراج از معدن، خردایش، خشک کردن، آسیاب کردن، میکرونیزه کردن، فعالسازی (در صورت نیاز) و سرند کردن برای رسیدن به دانهبندی مطلوب، در قیمت نهایی محصول لحاظ میشود. بنتونیت میکرونیزه یا فرآوری شده خاص، قیمت بالاتری دارد.
بستهبندی (فله، کیسه جامبو، کیسههای کوچک): نوع بستهبندی بر اساس نیاز مشتری و الزامات حمل و نقل انتخاب میشود. قیمت بنتونیت فله معمولاً کمتر از بنتونیت کیسهبندی شده (کیسههای ۲۵، ۳۰، ۵۰ کیلوگرمی یا جامبوبگ ۱ تنی) است.
حجم سفارش (خرید عمده بنتونیت یا جزئی):مانند بسیاری از کالاها، خرید عمده بنتونیت معمولاً با تخفیف و قیمت واحد کمتری همراه است. آروشا پودر امکان فروش بنتونیت به صورت عمده و جزئی را فراهم کرده است.
هزینههای حمل و نقل و موقعیت جغرافیایی معدن/کارخانه: فاصله معدن یا کارخانه فرآوری تا محل مصرفکننده، بر هزینه حمل و نقل و در نتیجه “قیمت تمام شده بنتونیت” موثر است. آروشا پودر با داشتن شبکههای لجستیکی کارآمد، سعی در به حداقل رساندن این هزینهها دارد.
نوسانات نرخ ارز: برخی از تجهیزات، قطعات یدکی و مواد افزودنی مورد استفاده در فرآوری بنتونیت ممکن است وارداتی باشند که نوسانات نرخ ارز میتواند بر قیمت آنها و در نهایت قیمت بنتونیت اثر بگذارد.
برند و اعتبار تولیدکننده: تولیدکنندگانی که سابقه درخشانی در ارائه محصول با کیفیت و یکنواخت دارند و خدمات پس از فروش مناسبی ارائه میدهند، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند که این قیمت، تضمینی برای کیفیت و پایداری تامین است.
بنتونیت یک خاک رس معدنی با جذب بالا است که عمدتاً از کانی مونتموریلونیت تشکیل شده و در اثر هوازدگی خاکسترهای آتشفشانی به وجود میآید. ویژگیهای بارز آن مانند تورمپذیری، قابلیت جذب آب و یونها، ایجاد ویسکوزیته، و خاصیت تیکسوتروپی (روان شدن با همزدن و سفت شدن در حالت سکون)، آن را به مادهای بیبدیل در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
به طور کلی، بنتونیتها به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
بنتونیت سدیمدار (Sodium Bentonite): دارای خاصیت تورمپذیری بسیار بالا در تماس با آب است و عمدتاً در حفاری، آببندی، ریختهگری و گندلهسازی کاربرد دارد.
بنتونیت کلسیمدار (Calcium Bentonite): خاصیت تورمپذیری کمتری دارد اما قابلیت جذب یونها و ناخالصیها در آن بالاست. این نوع بنتونیت اغلب برای فعالسازی (تبدیل به بنتونیت فعال یا اسیدی) و استفاده در تصفیه روغنها، خوراک دام و برخی کاربردهای کشاورزی استفاده میشود.
بنتونیت فعال (Activated Bentonite): بنتونیت کلسیمداری است که طی فرآیندهای شیمیایی (معمولاً با اسید) فعال شده و قدرت جذب و رنگبری آن به طور قابل توجهی افزایش مییابد.
انواع بنتونیت و کاربردهای گسترده آنها در صنایع مختلف
شرکت آروشا پودر با بهرهگیری از معادن غنی و تکنولوژی روز، طیف وسیعی از محصولات بنتونیت را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنایع کشور تولید و عرضه میکند. در ادامه به معرفی مهمترین انواع بنتونیت و کاربردهای تخصصی آنها میپردازیم:
این نوع بنتونیت، که عمدتاً از نوع سدیمدار است، به دلیل خواص رئولوژیکی منحصربهفرد خود، یکی از اجزای حیاتی گل حفاری در صنایع نفت و گاز و همچنین حفاریهای اکتشافی و چاههای آب عمیق محسوب میشود. ویسکوزیته بالا و قابلیت تشکیل ژل پایدار (gel strength) آن، امکان حمل موثر کندههای حفاری از عمق چاه به سطح را فراهم کرده و از تهنشینی آنها در زمان توقف پمپاژ جلوگیری میکند. همچنین، با ایجاد یک لایه نازک و کمتراوا (filter cake) بر دیواره چاه، مانع از هدررفت سیال حفاری به درون سازندهای متخلخل و ناپایداری دیواره چاه میشود. کیفیت این بنتونیت بر اساس استانداردهای جهانی نظیر API 13A و OCMA ارزیابی میگردد که پارامترهایی چون حد روانی (Yield Point)، ویسکوزیته پلاستیک (Plastic Viscosity) و میزان آبدهی (Fluid Loss) را شامل میشود. انتخاب گرید مناسب با توجه به شرایط زمینشناسی و فشار و دمای چاه، برای عملیات حفاری ایمن و اقتصادی ضروری است.
بنتونیت در صنعت ریختهگری، به ویژه ریختهگری ماسهای فلزات آهنی و غیرآهنی، به عنوان یک چسباننده (بایندر) حیاتی برای ماسههای قالبگیری عمل میکند. این ماده که میتواند از نوع سدیمدار یا کلسیمدار فعالشده باشد، به ماسه خاصیت پلاستیسیته، استحکام خام (green strength) و استحکام خشک (dry strength) میبخشد. استحکام خام کافی، امکان جابجایی قالب بدون شکستگی را فراهم میکند و استحکام خشک بالا، مقاومت قالب در برابر فشار و دمای مذاب فلز را تضمین مینماید. همچنین، بنتونیت ریختهگری باید دارای دیرگدازی مناسب و پایداری حرارتی بالا باشد تا در تماس با فلز مذاب تجزیه نشده و گاز زیادی تولید نکند که منجر به عیوب ریختهگری شود. قابلیت بازیابی و استفاده مجدد از ماسه آغشته به بنتونیت نیز از مزایای مهم اقتصادی و زیستمحیطی آن به شمار میرود. کیفیت بنتونیت ریختهگری با پارامترهایی نظیر اندیس تورم، استحکام فشاری و مقاومت حرارتی سنجیده میشود.
در صنعت فولادسازی، بنتونیت به عنوان یک بایندر کلیدی در فرآیند آگلومراسیون و تولید گندله سنگ آهن از کنسانتره نرمه آهن مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع بنتونیت، که معمولاً از نوع سدیمدار با کیفیت بالاست، به ذرات ریز سنگ آهن چسبندگی لازم را بخشیده و امکان تشکیل گندلههای کروی با استحکام مناسب را فراهم میکند. استحکام خام گندلهها (قبل از پخت) برای تحمل فرآیندهای جابجایی و انتقال به کوره اهمیت دارد و استحکام خشک و پخته آنها نیز برای مقاومت در برابر فشارهای وارده در کوره بلند و حفظ شکل گندله ضروری است. استفاده از بنتونیت با کیفیت در گندلهسازی منجر به بهبود راندمان تولید، کاهش نرمه و افزایش کیفیت گندلههای تولیدی میشود. میزان مصرف بنتونیت معمولاً کمتر از ۱ درصد وزنی کنسانتره است، اما تأثیر بسزایی بر خواص متالورژیکی گندله دارد.
این نوع بنتونیت به منظور بهبود عملکرد سیستمهای زمین (ارتینگ) و کاهش مقاومت الکتریکی خاک در اطراف الکترودهای زمین استفاده میشود. با توجه به اینکه مقاومت خاک عامل اصلی تعیینکننده مقاومت کل سیستم ارت است، استفاده از موادی که بتوانند این مقاومت را کاهش دهند، اهمیت زیادی در ایمنی الکتریکی و حفاظت از تجهیزات دارد. بنتونیت مخصوص چاه ارت، با قابلیت جذب و نگهداری بالای رطوبت، یک محیط هادی پایدار در اطراف الکترود ایجاد میکند، حتی در خاکهای خشک و فصول کمبارش. این امر منجر به کاهش چشمگیر مقاومت الکتریکی زمین و در نتیجه تخلیه موثرتر جریانهای خطا و صاعقه به زمین میشود. استفاده از این بنتونیت همچنین از خوردگی الکترودهای زمین در طول زمان میکاهد و عمر مفید سیستم ارتینگ را افزایش میدهد. این محصول معمولاً به صورت خشک در اطراف الکترود ریخته شده و سپس با آب مخلوط میشود.
بنتونیت در صنعت خوراک دام و طیور به عنوان یک افزودنی چندمنظوره با خواص بسیار مفید شناخته میشود. یکی از مهمترین کاربردهای آن، قابلیت جذب و اتصال به سموم قارچی (مایکوتوکسینها) نظیر آفلاتوکسین است که میتوانند در مواد اولیه خوراک وجود داشته باشند و سلامت و بهرهوری دام و طیور را به شدت تحت تأثیر قرار دهند. بنتونیت با به دام انداختن این سموم در دستگاه گوارش، از جذب آنها توسط بدن حیوان جلوگیری میکند. علاوه بر این، به عنوان یک عامل پلت بایندر، به بهبود کیفیت و استحکام پلتهای خوراک کمک کرده و از خاک شدن آنها میکاهد. همچنین میتواند با تنظیم pH دستگاه گوارش و بهبود جذب برخی مواد مغذی، به سلامت عمومی و افزایش راندمان رشد دام و طیور کمک نماید. انتخاب بنتونیت مناسب برای این کاربرد نیازمند توجه به خلوص، اندازه ذرات و عدم وجود فلزات سنگین در حد مضر است.
بنتونیت به عنوان یک اصلاحکننده خاک ارزشمند در کشاورزی، به ویژه در خاکهای سبک و شنی با ظرفیت نگهداری آب پایین، کاربرد دارد. این ماده با جذب و نگهداری مقادیر قابل توجهی آب در ساختار خود، رطوبت خاک را برای مدت طولانیتری در دسترس ریشه گیاه قرار میدهد و در نتیجه نیاز به آبیاری را کاهش داده و به مقابله با تنش خشکی کمک میکند. علاوه بر این، بنتونیت میتواند با بهبود ساختار فیزیکی خاک، افزایش ظرفیت تبادل کاتیونی (CEC) و کمک به حفظ مواد مغذی در ناحیه ریشه، به رشد بهتر گیاهان و افزایش حاصلخیزی خاک کمک کند. همچنین از آن به عنوان حامل (carrier) برای کودها و آفتکشها نیز استفاده میشود تا آزادسازی کنترلشده این مواد را در خاک فراهم آورد. استفاده از بنتونیت در کشاورزی پایدار به کاهش مصرف آب و بهبود بهرهوری نهادهها کمک شایانی میکند.
خواص جذبی و تبادل یونی بالای بنتونیت، آن را به گزینهای موثر و اقتصادی برای استفاده در فرآیندهای تصفیه آب آشامیدنی و پسابهای صنعتی تبدیل کرده است. این ماده میتواند به عنوان یک منعقد کننده (coagulant) و کمک منعقد کننده (coagulant aid) عمل کرده و با جذب ذرات معلق کلوئیدی، کدورت آب را کاهش دهد. همچنین، توانایی حذف فلزات سنگین (مانند سرب، کادمیوم، جیوه)، یونهای آمونیوم، برخی رنگهای آلی و دیگر آلایندههای محلول از آب و فاضلاب را داراست. در تصفیه فاضلابهای صنعتی، بنتونیت میتواند به کاهش بار آلی (COD و BOD) و حذف چربیها و روغنها کمک کند. انتخاب نوع بنتونیت (سدیمی، کلسیمی یا فعال شده) و دوز مصرفی آن بستگی به نوع آلاینده، pH و دیگر مشخصات آب یا فاضلاب مورد تصفیه دارد. استفاده از بنتونیت در این زمینه، به حفاظت از منابع آبی و رعایت استانداردهای زیست محیطی کمک میکند.
بنتونیت سدیمدار به دلیل خاصیت تورمپذیری بالا و نفوذپذیری بسیار کم پس از هیدراته شدن، یک ماده ایدهآل برای ایجاد دیوارههای آببند در پروژههای عمرانی و سدسازی محسوب میشود. در ساخت هسته رسی سدهای خاکی، از مخلوط بنتونیت با خاک محل برای کاهش نفوذپذیری و افزایش پایداری استفاده میشود. همچنین در تکنیک دیوار آببند (Slurry Wall)، دوغاب بنتونیت و آب برای پر کردن ترانشههای حفاری شده و ایجاد یک مانع عمودی در برابر جریان آب زیرزمینی به کار میرود. این تکنیک در آببندی پی سدها، اطراف گودبرداریهای عمیق، و جلوگیری از نشت مواد آلاینده از محلهای دفن زباله کاربرد وسیعی دارد. ژئوسنتتیک کلی لاینرها (GCLs) نیز که از یک لایه بنتونیت در بین دو لایه ژئوتکستایل تشکیل شدهاند، به عنوان یک سیستم آببندی کارآمد و سریعالاجرا در کانالها، مخازن و لاینینگ محل دفن زباله استفاده میشوند.
بنتونیت با خلوص بالا و اندازه ذرات بسیار ریز (میکرونیزه)، یکی از مواد طبیعی پرکاربرد در صنایع آرایشی و بهداشتی است. قدرت جذب بالای چربی، آلودگیها و ناخالصیها از سطح پوست، آن را به یک عنصر کلیدی در فرمولاسیون ماسکهای پاککننده و سمزدای صورت و بدن تبدیل کرده است. بنتونیت با ایجاد حس نرمی و لطافت بر روی پوست و کمک به پاکسازی منافذ، به بهبود ظاهر و سلامت پوست کمک میکند. علاوه بر ماسکها، در تولید برخی کرمها، لوسیونها، محصولات مراقبت از مو (مانند شامپوهای خشک و نرمکنندهها) و حتی خمیردندانها به عنوان عامل غلظتدهنده، پایدارکننده امولسیون و یا جاذب مورد استفاده قرار میگیرد. بنتونیت مورد استفاده در این صنعت باید از نظر میکروبی و میزان فلزات سنگین کاملاً کنترل شده و ایمن باشد تا هیچگونه حساسیتی برای مصرفکننده ایجاد نکند.
بنتونیت فعال شده (معروف به خاک رنگبر یا Bleaching Earth)، نقش حیاتی در فرآیند تصفیه و رنگبری انواع روغنهای خوراکی (مانند روغن سویا، کلزا، آفتابگردان، پالم) و روغنهای صنعتی (مانند روغنهای معدنی و روانکارها) ایفا میکند. این نوع بنتونیت که معمولاً از بنتونیت کلسیمدار با فعالسازی اسیدی به دست میآید، دارای سطح ویژه و تعداد مراکز فعال بالایی است که به آن امکان جذب موثر رنگدانهها (مانند کلروفیل و کاروتنوئیدها)، صمغها، فسفولیپیدها، پراکسیدها و سایر ناخالصیهای نامطلوب از روغن را میدهد. این فرآیند نه تنها باعث بهبود رنگ و شفافیت روغن میشود، بلکه پایداری اکسیداتیو و طعم آن را نیز افزایش میدهد و فلزات جزئی که میتوانند کاتالیزور اکسیداسیون باشند را حذف میکند. انتخاب نوع خاک رنگبر و شرایط عملیاتی (دما، زمان تماس، میزان مصرف) برای دستیابی به کیفیت مطلوب روغن و حداقل اتلاف روغن بسیار مهم است.
در صنعت تولید ایزوگام و سایر عایقهای رطوبتی، از بنتونیت به عنوان یک ماده پرکننده (فیلر) معدنی و بهبوددهنده خواص فیزیکی استفاده میشود. افزودن بنتونیت به ترکیب قیر یا پلیمرهای پایه در عایقهای رطوبتی میتواند به افزایش مقاومت در برابر جریان در دماهای بالا (کاهش روانی)، بهبود انعطافپذیری در دماهای پایین، افزایش مقاومت کششی و پایداری ابعادی کمک کند. همچنین، بنتونیت به دلیل خاصیت جذب آب، میتواند در برخی فرمولاسیونهای خاص به بهبود خاصیت خودترمیمشوندگی ترکهای ریز در عایق نیز کمک نماید. استفاده از بنتونیت به عنوان یک فیلر ارزان قیمت و در دسترس، به کاهش هزینه تمام شده محصول نهایی نیز کمک میکند، ضمن اینکه میتواند برخی خواص عملکردی محصول را نیز ارتقا دهد. انتخاب دانه بندی و نوع بنتونیت برای سازگاری با سایر اجزای فرمولاسیون عایق اهمیت دارد.
بنتونیت آلی یا ارگانوبنتونیت (Organobentonite)، که از واکنش بنتونیت با ترکیبات آلی کاتیونی (مانند آمینهای نوع چهارم) به دست میآید، به عنوان یک غلظتدهنده غیرصابونی بسیار موثر در تولید گریسهای با کارایی بالا، به ویژه گریسهای نسوز و مقاوم در برابر دماهای بالا، کاربرد دارد. این نوع گریسها که به گریسهای بنتونی نیز معروفند، فاقد نقطه قطره شدن هستند، به این معنی که در دماهای بسیار بالا ذوب و جاری نمیشوند و ساختار خود را حفظ میکنند. این ویژگی آنها را برای روانکاری یاتاقانها و قطعات متحرک در شرایط دمایی سخت، مانند صنایع فولاد، سیمان و کورهها، ایدهآل میسازد. ارگانوبنتونیت با ایجاد یک شبکه سهبعدی در روغن پایه، به آن خاصیت تیکسوتروپی میبخشد و پایداری مکانیکی و مقاومت گریس در برابر آب را نیز بهبود میبخشد.
بنتونیت در صنعت تولید مواد شوینده، به ویژه در فرمولاسیون پودرهای لباسشویی، به عنوان یک ماده افزودنی با چندین نقش مفید به کار میرود. یکی از خواص اصلی آن، نرمکنندگی پارچه است؛ ذرات ریز بنتونیت با قرار گرفتن بین الیاف پارچه، اصطکاک بین آنها را کاهش داده و به لطافت بیشتر البسه پس از شستشو کمک میکنند. همچنین، به عنوان یک عامل سوسپانسیونکننده، از تهنشینی مجدد ذرات چرک و آلودگی جدا شده از پارچه بر روی آن جلوگیری میکند (خاصیت Anti-redeposition). بنتونیت میتواند به عنوان یک حجمدهنده ارزان قیمت نیز در پودرهای شوینده مورد استفاده قرار گیرد. برخی از انواع بنتونیت به بهبود پایداری آنزیمها در فرمولاسیون شوینده و همچنین به عنوان حامل برای برخی از مواد فعال دیگر نیز کمک میکنند. استفاده از بنتونیت در شویندهها میتواند به کاهش اثرات زیستمحیطی برخی از سورفکتانتهای شیمیایی نیز کمک کند.
بنتونیت و خاکهای مونتموریلونیتی به دلیل دارا بودن سطح ویژه بالا، ساختار متخلخل، و حضور مراکز اسیدی لوئیس و برونشتد بر روی سطح خود، پتانسیل قابل توجهی برای استفاده به عنوان کاتالیست یا پایه کاتالیست در واکنشهای شیمیایی مختلف دارند. بنتونیتهای طبیعی یا اصلاحشده (مثلاً با اسید یا تبادل یونی با فلزات) میتوانند در واکنشهایی نظیر کراکینگ، آلکیلاسیون، ایزومریزاسیون، استریفیکاسیون و پلیمریزاسیون نقش کاتالیستی ایفا کنند. به عنوان پایه کاتالیست، بنتونیت میتواند میزبان مناسبی برای نشاندن فلزات فعال کاتالیستی (مانند نیکل، پالادیوم، پلاتین) باشد و با توزیع مناسب این فلزات و جلوگیری از کلوخه شدن آنها، به افزایش فعالیت و پایداری کاتالیست کمک کند. هزینه پایین و در دسترس بودن بنتونیت، آن را به گزینهای جذاب برای کاربردهای کاتالیستی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی تبدیل کرده است.
انتخاب تامینکننده مناسب بنتونیت، تصمیمی استراتژیک برای کسبوکار شماست. آروشا پودر با درک این موضوع، مزایای رقابتی منحصربهفردی را به مشتریان خود ارائه میدهد:
کیفیت برتر و یکنواختی محصول: ما با کنترل دقیق فرآیند از معدن تا محصول نهایی و ارائه گواهی آنالیز معتبر، کیفیت و یکنواختی بنتونیت را تضمین میکنیم.
تنوع گسترده محصولات برای تمامی صنایع: سبد محصولات بنتونیت آروشا پودر، پاسخگوی نیازهای گوناگون صنایع حفاری، ریختهگری، کشاورزی، ساختمانی، تصفیه و… است.
قیمت رقابتی و مستقیم از کارخانه: با حذف واسطهها، “بهترین قیمت بنتونیت” را مستقیماً از تولیدکننده دریافت کنید.
مشاوره فنی و تخصصی رایگان: تیم مجرب کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره برای انتخاب مناسبترین نوع بنتونیت بر اساس کاربرد و نیاز شما هستند.
ظرفیت تولید بالا و تامین پایدار: با تکیه بر معادن و کارخانجات مجهز، توانایی تامین پایدار و بهموقع سفارشات در حجمهای مختلف را داریم.
امکان تولید سفارشی (Customization): در صورت نیاز به بنتونیت با مشخصات فنی خاص، آروشا پودر آماده تولید محصول مطابق با آنالیز درخواستی شماست.
بستهبندی استاندارد و مطمئن: محصولات ما در بستهبندیهای متنوع و مقاوم، با رعایت اصول حمل و نگهداری، عرضه میشوند تا کیفیت محصول حفظ گردد.
تعهد به استانداردهای زیستمحیطی و صنعتی: ما به تولید مسئولانه و رعایت الزامات زیستمحیطی و استانداردهای صنعتی پایبندیم.
برای اطمینان از خریدی موفق و انتخاب بنتونیت مناسب، به نکات زیر توجه فرمایید:
کاربرد خود را دقیقاً مشخص کنید: اولین گام، تعیین دقیق صنعتی است که بنتونیت را برای آن نیاز دارید. خواص مورد نیاز برای بنتونیت حفاری با بنتونیت خوراک دام یا ریختهگری کاملاً متفاوت است.
آنالیز و مشخصات فنی مورد نیاز را بررسی کنید: دیتاشیت (برگه اطلاعات فنی) محصول را از تامینکننده درخواست کنید. به پارامترهایی مانند درصد مونتموریلونیت، ظرفیت تبادل کاتیونی (CEC)، حد روانی، اندیس تورم، دانهبندی و رطوبت دقت کنید.
به نوع بستهبندی و نحوه حمل توجه کنید: بستهبندی باید متناسب با شرایط انبارداری و مصرف شما باشد. همچنین هزینهها و شرایط حمل را در نظر بگیرید.
از چندین تامینکننده استعلام قیمت بگیرید (اما کیفیت را فدای قیمت نکنید): “ارزانترین قیمت بنتونیت” همیشه به معنای بهترین خرید نیست. کیفیت، یکنواختی و اعتبار تامینکننده را در اولویت قرار دهید.
نمونه محصول دریافت و آزمایش کنید: در صورت امکان، قبل از خرید عمده، نمونهای از بنتونیت را دریافت و آزمایشهای لازم را در آزمایشگاه خود یا آزمایشگاههای معتبر انجام دهید.
شرایط پرداخت و تحویل را بررسی کنید: از شرایط پرداخت، زمان تحویل و مسئولیتهای طرفین در قرارداد آگاه شوید.
به اعتبار و سابقه تامینکننده اهمیت دهید: با تامینکنندگانی همکاری کنید که سابقه خوبی در بازار دارند و به تعهدات خود پایبند هستند.
شرکت آروشا پودر با سالها تجربه درخشان در زمینه تولید و فرآوری انواع پودرهای میکرونیزه معدنی و صنعتی، جایگاه ویژهای در بازار بنتونیت ایران کسب کرده است. تعهد ما به کیفیت، نوآوری، رضایت مشتری و قیمتگذاری منصفانه، آروشا پودر را به شریکی قابل اعتماد برای صنایع بزرگ و کوچک کشور تبدیل کرده است. ما نه تنها یک فروشنده، بلکه یک مشاور و همراه مطمئن برای کسبوکار شما هستیم. برای تامین پایدار و باکیفیت بنتونیت مورد نیاز خود، با اطمینان به آروشا پودر تکیه کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت کاتالوگ محصولات و یا ثبت سفارش، همین حالا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.